Главные продукты, получаемые в процессе переработки отходов — это водянистый продукт пиролиза (пиролизное масло), углеродистый остаток (пироуглерод), металлокорд (в случае переработки использованных шин) и пиролизный газ. Численность получаемых товаров находится в зависимости от облика перерабатываемых отходов.Действенной считается работа на 2-ух модулях и более в одно и тоже время, т.к. лишний газ из 1 печи имеет возможность быть применен для разогрева 2 Модуль пиролиза Фортан . В любой этап времени печи присутствуют на различных стадиях процесса. Сдвиг фазы процесса меж 2 печами избран этим образом, собственно что 2-ая жечь протекает стадию предельного газообразования в что момент, когда 1-ая жечь проверяет самую большую надобность в горючем. Этим образом, нет надобности в дополнительном жестком горючем, выбросы в атмосферу значимо уменьшаются и не надо ставить газгольдер для временного сбережения пиролизного газа, а большущее численность пиролизных модулей всецело объединяет делему розжига нет. Установки FORTAN изготавливаются в мобильном выполнении и площадка для их размещения не настятельно просит долговременной подготовки и масштабных строй дел. Для обеспечивания загрузки/выгрузки реторт понадобится грузоподъёмное прибор, грузоподъёмностью не наименее 2 тонн и высотой подъёма 7,5 м. Отходы перерабатываются без добавочной подготовки и обработки.Обслуживающий персонал: 1 человек имеет возможность обслуживать до 3-х модулей единовременно при круглосуточной работе оснащения. Знатоки нашей фирмы учат Ваш персонал и воплотят в жизнь пуско-наладку оснащения. Есть особое выполнение установки FORTAN для полунепрерывного пиролиза водянистого сырья Переработка покрышек Fortan . Потому что выход остатка пиролиза масел или же мазута довольно мал (0.05…0.1 по массе), то наполнение им реторты в конце цикла простого повторяющегося процесса невелико. Не обращая внимания на маленькое наполнение реторты, для воплощения надлежащего цикла реторту нужно поменять иной, наполненной сырьем, собственно что настятельно просит манипуляций с ретортами, трубопроводами и уплотнениями. На установках полунепрерывного процесса жидкое сырье подают в реторту беспрерывно на протяжении всего цикла при помощи особой форсунки до тех пор, пока же реторта не станет заполнена остатком на 40…50 % http://ttgroupworld.com . Впоследствии сего заполненная реторта заменяется на пустующую – в наборе установки FORTAN поставляются 2 сменные реторты. Использование нескончаемой подачи разрешает прирастить производительность (до 4…5 т/сут взамен 2…3 т/сут), убавить частоту циклов (не больше 1 цикла в 3-4 денька взамен 2 циклов в сутки), собственно что сокращаяет трудозатратность переработки (меньше манипуляций с ретортой, крышкой реторты, уплотнениями).
